喷漆房 烤漆房 有机废气处理 VOCS催化燃烧设备生产厂家
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    喷漆房 烤漆房 有机废气处理 VOCS催化燃烧设备生产厂家

    描述:VOCS 催化燃烧工作原理: 废气通过引风机进入设备的旋转阀,通过旋转阀将气体和出口气体分开。气体首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,
    喷漆房 烤漆房 有机废气处理 VOCS催化燃烧设备生产厂家 详细说明

     VOCS催化燃烧工作原理:

    废气通过引风机进入设备的旋转阀,通过旋转阀将气体和出口气体分开。气体首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或气加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收。 
    VOCS催化燃烧设备特点 
      1)起燃温度低,反应速率快,节省能源。催化燃烧过程中,催化剂起到降低VOCs 分子与氧分子反应的活化能,改变反应途径的作用。相比热力燃烧,催化燃烧具有起燃温度低,反应速率快的优越性。催化燃烧与热力燃烧性能比较见。催化燃烧起燃温度低,节省了辅助能源的消耗,在某种情况下,甚至无需外界供热。 
      2)处理,二次污染物和温室气体排放量少。采用催化燃烧处理VOCs 废气的净化率通常在95%以上,终产物主要为CO2 和H2O。由于催化燃烧温度低,大量减少NOx的生成[3-5]。辅助燃料消耗排放的CO2 量在总CO2 排放量中占很大比例,辅助能源消耗量减少,显然减少了温室气体CO2 排放量。 

     

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