可定制加工催化燃烧设备 催化燃烧设备生产装置

发布时间:2019-12-11  发布者:沧净环保

 喷漆催化燃烧设备原理,工艺原理:在实际应用中,活性炭吸附和催化燃烧可以单使用,也可以结合使用。结合使用主要利用两者的互补特性:活性炭吸附适用于大风量、低浓度废气、催化燃烧小风量、高浓度废气,活性炭在高温下可被吸附物解吸。结合从另一个角度来看,这个过程可以认为是活性炭回收过程的现场,减少活性炭吸附饱和后替换处理成本,同时,定期的集中剥离以避免活性炭吸附饱和未能及时替换过量排放造成的风险。设计要点:随着催化燃烧废气处理技术的应用日益广泛,相关技术也日趋成熟。在设计中,主要包括以下几个方面:尾气换热回收设计;催化剂填料层设计和催化剂选择;设备运行控制和稳定控制设计。

    催化燃烧装置反应温度在260℃~380℃之间,反应温度低。燃烧干净,然后产物为CO2和H2O,不产生二次污染,燃烧过程中产生大量热量。蓄热式燃烧能耗低。燃烧产生的热量能使燃烧室温度保持在260℃以上,停止一组或多组加热管工作,若废气浓度还大,室内温度继续升高,则停止加热管工作,只消耗风机功率即可。当废气浓度较低时,自动间歇补偿加热。催化燃烧循环系统中的催化剂蜂窝陶瓷做载体,内浸渍贵金属铂和钯,具有高活性、高净化速率、及长使用寿命等特点废气起先通过干式过滤系统过滤掉空气中的颗粒,灰尘。干式过滤系统包含初、中效过滤两部分。可以使废气达到吸附箱的空气是干燥的。每个吸附箱活性炭的填充量为2立方。能的吸附空气中的废物。
催化燃烧工程流程是怎样的?
1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构。

2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和更换催化剂载体。

3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用气作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。

4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
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