复合肥除尘器在各种条件下长期可靠稳定运行

发布时间:2016-09-05  发布者:沧净环保

复合肥除尘器在高湿含尘烟气工况条件下长期稳定运行,避免粉尘水解糊袋。防止粉尘粘结造成输灰、卸灰系统故障及管道积灰严重情况的发生,同时可实现在不停车的情况下对除尘器进行检修、配件   换作业,减少不   的停车率。
  在处理燃烧气体或高温气体时,常常有未   燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中,有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性,所以要做好复合肥除尘器防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。
  复合肥布袋除尘器面对复合肥生产过程中扬尘大、、粉料遇潮气水解性大、易沾附等特性。   、覆膜滤布,让粉料沾附在布袋表面而不进入布袋滤层,让清灰变得   加简易,减少粉尘阻力,加大布袋透气性。高温热熔自控焊接技术,解决了缝纫制作除尘布袋遇到腐蚀产生的开线、断线问题。
  复合肥除尘器在清灰过滤布袋口内增设导流管,引导瞬间产生的喷吹气流正确进入除尘布袋内部,由于导流管采用流线缩口设计,加大喷吹气流压力,让喷吹清灰变得      。
  复合肥除尘器依据复合肥实际生产流程、扬尘特性,让复合肥除尘器实现在线维护、检修,长期稳定运行,解决扬尘大、粉料、糊袋等一系列问题,实现过滤、清灰、再利用,满足环保要求。
复合肥除尘器主要设备选型:
  类似这种散点扬尘的集中收集,需要考虑的问题较多。各扬尘点风量的确定;各扬尘点吸尘管径的匹配;系统总阻损的计算;除尘器形式的确定:尾排风机的选型等等。
  1、系统尾排风机的选型是根据总处理风量和风压来确定,所以各扬尘点风量的确定和系统阻损的计算成为关键。例如中化开磷三车间磷铵生产线,所有扬尘点排风量和管   系统阻力经仔细核算后,选型的风机:型号G8-39-16d,流量90000m3/h,全压5600pa,电机220kw。
  2、采用收尘,为实现达标排放(≤50mg/nm3),只有采用电收尘器或布袋收尘器,由于粉尘黏附性强,不易清灰,采用电收尘器极板极线很容易出现包灰现象;粉尘,很容易出现电晕闭塞;粉尘的腐蚀性强,全钢结构的电收尘器做处理成本太高;而布袋收尘器在工艺上既可以作为环保设备,也可作为粉尘的收粉器:并通过以下措施,了布袋除尘系统在此工艺中的成功使用。
传统法磷酸二铵烟气的性质,如下:
  针对以上烟气的性质,此套布袋除尘系统工艺采用了如下措施:
  1、由于磷酸二铵易吸潮,粉尘容易结疤;所以采用了剥离效果好易清灰的滤袋,并对其表面进行了处理。
  2、烟气温度低,接近露点温度。因此需要对布袋除尘器的内部温度采取措施进行控制,其大于42℃。
  对复合肥除尘器的温度控制主要是通过加热系统和保温系统来实现。加热系统是通过热量换算的理论,根据蒸汽温度、蒸汽盘管传热面积、传热系数,系统漏风率、除尘器散热面和烟气温度,计算出除尘器内部的温度范围。蒸汽温度和流量可以通过热风炉来调节,而蒸汽盘管的布置间距、管径则根据计算出的传热面积和传热系数来确定。
  为了尽可能的避免冷凝和结露现象,此套布袋除尘设备系统设计了一套的保温系统。
  3、磷酸二铵易吸湿结疤,在灰斗壁上容易发生结块现象,对灰斗角度进行设计,所有斜边的垂直角度和临边夹角均大于65°,同时增加仓壁震动器装置,用于粉尘破拱,防止灰斗结块以致于堵料。
 

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